淬火的目的是以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。淬火又分為普通淬火和高頻淬火，它們有什么區(qū)別呢？鄭州鐵路彈條小編具體介紹如下。

　　一、應用不同

　　1、高頻淬火：受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變載荷作用的工件，其表面的應力或耐磨性比芯部高，對工件表面的強化要求也高，適于含碳量We=0.40～百分之零點五鋼材。

　　2、普通淬火：淬火技術(shù)廣泛應用于現(xiàn)代機械制造業(yè)。幾乎所有重要的機械零件，特別是汽車、飛機和火箭用的鋼制零件，都經(jīng)過淬火處理。為了滿足各種零件的各種技術(shù)要求，開發(fā)了各種淬火工藝。

　　二、方法不同

　　1、高頻淬火：通過快速加熱，待加工鋼件的表面達到淬火溫度，不均勻的熱量傳遞到中 心，然后快速冷卻。只有表面硬化為馬氏體，中 心仍為退火（或正火回火）結(jié)構(gòu)，具有原有的塑性和良好的韌性。

　　2、普通淬火：將金屬工件加熱到合適的溫度一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

鄭州華銳電磁技術(shù)有限公司是專注于感應加熱設(shè)備銷售的企業(yè)。專用設(shè)備系列鐵路貨車柳釘加熱爐成套設(shè)備，鐵路軌道彈條加熱成套設(shè)備等，若有需要，隨時與我們聯(lián)系~